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带式压滤机现场

一、带式压滤机工艺说明:

  带式压滤机是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。

二、带式压滤机适用范围:

高效沉淀池主要用于已有的污水厂挖潜或扩大处理能力时采用,和污水处理厂受到占地面积地限制时,作为初次沉淀池使用。具体应用于:

(1) 金属加工废水处理

(2) CPI工艺处理及其废水处理

(3) 地表水净化

(4) 工厂废渣冲洗水处理

(5) 工厂的低容量废水处理

(6) 市政磷酸盐废水处理

(7) 纸浆回用废水处理

三、带式压滤机设计特点:

1、合理的结构设计:框架结构坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。

2、优异的防腐性能:接触水的部件采用不锈钢,机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌(热镀锌并非热喷)(内外锌层厚度不低于80μm)防腐处理,从而达到整机无锈蚀部位,确保五年内不生锈。
3、特殊设计:本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术,可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题,因此可以大大的提高污泥的处理量。

4、先进的滤网冲洗技术:网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器,此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器,达到了采用二沉池的出水做清洗水,彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状,真正达到环保的目的。
5、可靠的运转性能:本机的纠偏采用气控阀连接气缸,就近控制,反应快,滤带两边同时纠偏,并具有中间位置,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠性,有效的防止了误动作给整机造成的损伤。

6、PLC控制设计:本机可以根据高档用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量,使生产率和脱水率均能达到最佳的状态,基本达到无人看守。
7、成熟的应用技术:不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到最佳的脱水效果。


四、带式压滤机工作原理:

  带式压滤机的工作原理是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从止推板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后,即停止过滤。打开板框,卸出滤饼,清洗滤布,重新装合,进行下一个循环。

五、带式压滤机故障排除:

1.输送带打滑

 原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆,增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。

2.输送带在两端跑偏

 原因是滚筒装配位置偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。

3.输送带在中部跑偏

 原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直,否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。